1、流速的影響

    1.1　載液流速減慢,則同等時間內(nèi)擴散到整個反應(yīng)體系中的樣品量減少,檢測結(jié)果偏低。

    1.2　緩沖溶液流速減慢,會導(dǎo)致檢測反應(yīng)體系中緩沖溶液不足,其影響較為復(fù)雜。

    (1)樣品中的干擾離子得不到很好的掩蔽,使儀器靈敏度、穩(wěn)定性降低,特別是低含量樣品的檢測,準確性顯著下降。

    (2)采用催化方法選取不穩(wěn)定的中間產(chǎn)物(如苯酚—次氯酸鹽分光光度法測水中的氨氮)為檢測對象時,反應(yīng)體系中緩沖溶液含量直接影響中間產(chǎn)物的生成狀態(tài),其顏色與校準曲線的細微差別常常會造成分光檢測結(jié)果的較大誤差。

    (3)緩沖溶液不足對于酸堿度過高或過低的樣品難起緩沖作用,不能保證反應(yīng)在條件下進行,從而降低了分析方法的靈敏度。

    (4)緩沖溶液不足,相當(dāng)于人為的提高了待測組分在反應(yīng)體系中的比例,造成結(jié)果偏高。

    1.3　顯色劑流速減慢。通常顯色劑是過量的,除非出現(xiàn)嚴重堵塞,否則一般不會影響檢測對象的生成,但顯色劑含量的減少間接提高了待測組分在反應(yīng)體系中的比例,易造成分析結(jié)果偏高。

    因為反應(yīng)全過程均在流動體系中進行,所以流速就成為重要的影響因素,阻塞也就成為主要的故障(這里的阻塞包括流速的減緩、不暢和倒流)。試劑純度不夠、樣品溶液殘留懸浮顆粒物、可溶性金屬離子含量過高、反應(yīng)回路中使用聚乙烯管和聚四氟乙烯管使用一定時間后,都會影響流速,甚至造成堵塞。

    輸液管線聚乙烯管使用一段時間后,表面逐漸磨損、彈性逐漸喪失,管線與泵的接觸較以前減弱,作用于其上的壓力相應(yīng)減小。減小趨勢的不同步導(dǎo)致各管線流速變化的不均勻。流速的改變直接影響各試劑的擴散情況,導(dǎo)致試劑在混合樣品中所占比例發(fā)生變化,同等時間內(nèi)截取到的等量混合樣品中,其中待測組分的實際比例與校準曲線的標準采集量不同,相當(dāng)于被人為地稀釋或富集,再按原有的線性關(guān)系進行分析會有較大出入。通常一套管線中,載液和緩沖溶液的內(nèi)徑粗,所受的影響也大,也容易出現(xiàn)不同程度的阻塞。輸液管線聚四氟乙烯管內(nèi)徑非常小,十分硬,所以某一部分的小小彎折,都會造成阻塞,另外不同分析項目的反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過長期積累,有時會產(chǎn)生微小的顆粒沉淀,阻塞管路的接口部分。因此二者在使用一段時間后要注意更換。

    好的解決方法當(dāng)然是分析樣品的同時繪制樣準曲線,以減少流速改變造成的系統(tǒng)誤差;無法每次曲線校準的,也應(yīng)參照樣品的粗略范圍選擇兩個已知濃度的標準物質(zhì)作為質(zhì)控樣品同步分析,根據(jù)回收率作出以下判斷:回收率落在許可范圍內(nèi)的可根據(jù)樣品要求的分析精度選擇直接結(jié)果或進行換算,回收率超出限定范圍的則須查明原因,及時更換管線并重新繪制校準曲線。

    2、鹽度的影響

    分析海水或鹽度大于5的半堿水時,鹽度對測定有明顯干擾,表現(xiàn)為噪音增大、基線不穩(wěn)并出現(xiàn)負峰(鹽度越高,負峰的峰面積越大)。為消除系統(tǒng)誤差,樣品與標準體系應(yīng)盡可能一致,其鹽度差別應(yīng)控制在相同精度范圍內(nèi),表現(xiàn)為:校準曲線需用同等或相近鹽度的NaCl溶液來配制;作為載液的去離子水也要用相應(yīng)濃度(鹽度)的NaCl溶液代替。

    3、pH的影響

    某些樣品(多數(shù)為工業(yè)廢水)的酸堿度偏離反應(yīng)條件甚遠,超出緩沖溶液的可調(diào)節(jié)范圍。事前用不干擾測定的酸或堿將樣品的酸堿性調(diào)節(jié)至緩沖溶液可接受的程度,再進入自動分析程序即可消除過酸過堿的影響。

    4、溫度的影響

    溫度對顯色反應(yīng)有明顯的影響,好每次分析樣品的同時都繪制校準曲線,無法用曲線校準的分析結(jié)果至少須經(jīng)同等精度的標準校正。保持前后實驗環(huán)境及實驗條件基本一致,嚴格遵循以下注意事項,亦可在一定程度上避免誤差出現(xiàn)。

    (1)所有樣品及試劑在分析前都必須放置至室溫。各試劑溫度不一致容易在回路產(chǎn)生氣泡,導(dǎo)致空氣峰生成,基線波動、漂移或跳躍,樣品峰拖尾甚至變形,嚴重影響分析方法的準確度、精密度。

    (2)儀器通常預(yù)熱10—30分鐘即可穩(wěn)定,為避免溫差可能帶來的影響,好每次預(yù)熱時間相等。

    (3)有些反應(yīng)體系需要用到加熱器,加熱元件的設(shè)置溫度應(yīng)符合分析方法要求,預(yù)熱時間也應(yīng)盡可能相等。

    5、進樣量、采樣時間的影響

    5.1　只需了解大致范圍、無需準確測量的樣品,其樣品采集時間、探針清洗時間可設(shè)置為小值,以提高效率,加快分析速度。

    5.2　同一批分析樣品若來源復(fù)雜,待測物濃度相距較遠,為避免交叉污染、清洗時間和采樣時間可略長一些,必要時需用不同的校準曲線分別校正、分別測定以保證數(shù)據(jù)質(zhì)量。

    5.3　分析濃度在檢測限附近的的低含量樣品(如海水、飲用水),需選擇低濃度校準曲線,同時適當(dāng)增加進樣管長度、延長采樣時間,多次測量以減少偶然誤差。

    5.4　高含量樣品分析可選擇較短的進樣管長度或微量進樣管,若濃度超出校準曲線高點,則不能將曲線外延,只能選用自動或手工稀釋。為減小自動稀釋產(chǎn)生的誤差,通常一個樣品選擇兩三個不同的稀釋倍數(shù),取其平均值。最后的分析數(shù)據(jù)須有較好的精密度,否則只能采用手工稀釋方法。

    6、其他常見干擾及消除

    6.1　經(jīng)預(yù)處理的樣品,若仍有顏色,會使測定結(jié)果偏高(若顏色與最后分光檢測的樣品顏色近似或相同,誤差更大)?？刹捎每瞻仔Ｕ蓴_:即c=c1-c2,其中:c為待測物的濃度;c1為按照常規(guī)方法測得樣品濃度;c2為實驗用水代替顯色劑,其余步驟同上測得其對應(yīng)濃度(即樣品的本底)。

    6.2　某些樣品粘稠度較高,抽濾只能分離水樣的懸浮顆粒物,進入自動控制的溶液若不滿足澄清、透明,無疑會使待測物透光率降低、吸光度增加、分析結(jié)果偏高。以下兩種消除方法任選一種:(1)用過濾代替抽濾、沉淀劑為Al(OH)3懸濁液或Zn(OH)2懸濁液;(2)將抽濾后的水樣離心分離,取其上清液分析。

    6.3　Cu、Pb、Cd等重金屬均是常見的干擾因素。除電鍍等富含金屬離子的工業(yè)廢水須加入特殊的螯合劑外,緩沖溶液中的掩蔽劑EDTA通?？上蠖鄶?shù)試樣中金屬離子的干擾。